Moldes de alumínio forjado/alumínio fundido para rotomoldagem

Fabricação de equipamentos JIANGSU QINBAOTE Co., Ltd.

Como especialista líder em rotomoldagem localizada em Jiangsu, China, a Qinbaote oferece soluções abrangentes que abrangem desenvolvimento de moldes, design de produtos, fabricação de precisão e serviços de produção em massa.

Visão geral do processo de moldagem rotacional

A moldagem rotacional (também chamada de rotomoldagem) é uma técnica de fabricação versátil usada para produzir produtos plásticos ocos com espessura de parede uniforme e excelente durabilidade.

O processo de moldes de alumínio forjado é ideal para itens grandes, complexos ou sem costura, como tanques de óleo, recipientes isolados e peças automotivas, peças de rotomoldagem de colheitadeira de milho de trator, peças de máquinas agrícolas, assento de trator, óleo de rotomoldagem, água, combustível diesel, tanques de dosagem química, telhado de trator, máquina agrícola, peças automotivas de molde roto.

Os padrões QINBAOTE para projeto e fabricação de moldes são os seguintes: superfície lisa, estrutura razoável, alta eficiência de produção e adequação para automação; facilidade de fabricação, longa vida útil e baixo custo; projetos que atendem aos requisitos de processamento e ao mesmo tempo são econômicos e práticos.

Processo de produção:

Projeto → Seleção de materiais → Usinagem → Acabamento fino e encaixe → Fabricação de estrutura de molde → Tratamento de superfície → Produção experimental

Análise do produto:

I. Alumínio Forjado

Importe arquivos CAD para o sistema de usinagem

Comece a fresagem CNC do molde

Montagem de bancada

Reparo e ajuste fino

Soldagem estrutural de moldura de molde

Acabamento da aparência da moldura do molde

Tratamento de superfície lisa/espelho

Aplicação de textura especial

Controle de qualidade

Teste de desempenho

II. Alumínio Fundido

As etapas do processo são semelhantes às do alumínio forjado, adaptadas às propriedades do material fundido.

Vantagens do processamento de molde rotacional

[Econômico]

Para produtos do mesmo tamanho, os moldes rotacionais sofrem tensões relativamente mais baixas, fazendo com que seu custo seja aproximadamente 1/3 a 1/4 do custo dos moldes de moldagem por sopro ou moldagem por injeção.

[Prazo de entrega curto]

Os moldes podem consistir em duas ou mais peças sem restrições de formato ou tamanho, reduzindo o tempo de entrega e os altos custos de montagem. Eles também são mais fáceis de manter e reparar.

[Ampla aplicabilidade]

A rotomoldagem não é limitada pelas dimensões do produto.

Adequado para produtos ocos de boca aberta e fechada.

Capaz de produzir itens multicamadas (usando materiais iguais ou diferentes).

Produz facilmente padrões decorativos ou texturas em produtos.

Permite a integração de componentes incorporados.

Os produtos acabados não possuem soldas ou áreas de concentração de tensão.

Os produtos são livres de tensões internas, resultando em maior durabilidade.

[Acabamento de precisão]

Utiliza métodos de usinagem CNC ou escultura manual.

Os moldes passam por processos de precisão subsequentes, como corte, perfuração e retificação, para atender aos requisitos de precisão.

Permite uma produção mais fácil de produtos com padrões ou texturas decorativas.

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January 05, 2026