Vantagens e desvantagens de moldes de chapa de aço e moldes de alumínio para moldagem rotacional.

O debate sobre se os moldes de chapa de aço ou de alumínio são mais adequados para rotomoldagem tem sido um tema de controvérsia na indústria. Na minha opinião, esta é uma disputa desnecessária e sem sentido. Se for necessário dar uma resposta definitiva, acredito que qualquer conclusão serve aos fabricantes de moldes, em vez de fornecer um resultado objetivo e preciso. Alguns ainda podem perguntar: "Os moldes de alumínio são melhores ou os moldes de chapa de aço?" Só posso dizer, por exemplo, se você estiver comprando um par de sapatos, você consideraria melhor o tênis ou o sapato de couro? Claro, o que melhor combina com você é a melhor escolha. Dependendo da preferência ou finalidade pessoal, escolhemos diferentes tipos de calçado. Então, o debate sobre se os moldes de chapa de aço ou os moldes de alumínio são superiores pode chegar ao fim? Parece que a resposta é clara: o que é adequado é o melhor. Portanto, no início do desenvolvimento do molde, a sua escolha objetiva, precisa e racional é o mais importante.

Porém, no início do desenvolvimento do produto rotacional, com base nas características do produto, é fundamental considerar cuidadosamente qual tipo de molde rotatório escolher. Aqui estão algumas informações sobre moldes de chapa de aço e moldes de alumínio para rotomoldagem para sua referência.

Vantagens e desvantagens dos moldes de alumínio para moldagem rotacional:

Em termos de processos de fabricação, os moldes de alumínio para rotomoldagem são divididos em moldes de alumínio fundido e moldes de placas de alumínio CNC. O primeiro é um processo tradicional, com etapas que incluem aproximadamente desenho → confecção de padrões de madeira → molde de resina → fundição → acabamento. Este último é um produto da era digital, formado de uma só vez por centros de usinagem CNC, oferecendo vantagens como estética e dimensões precisas. No entanto, a desvantagem é que eles têm limitações de tamanho e não podem ser usados ​​para produzir moldes rotacionais grandes. Os moldes de alumínio fundido e os moldes de placa de alumínio CNC usam alumínio fundido ou liga de alumínio como materiais. Teoricamente, devido à excelente condutividade térmica do alumínio, os moldes de alumínio deveriam proporcionar melhor transferência de calor durante o processamento, economizando energia. No entanto, devido às limitações de resistência do alumínio, a espessura média dos moldes de alumínio é normalmente superior a 10 mm, reduzindo significativamente as vantagens que deveriam oferecer. Pelo contrário, em comparação com os moldes de chapa de aço, o ciclo de moldagem rotacional para moldes de alumínio é relativamente mais longo. Além disso, devido ao aumento da espessura dos moldes de alumínio, o seu peso total é relativamente elevado, colocando uma certa carga nas máquinas de rotomoldagem. Além disso, devido às características do alumínio, reparar moldes de alumínio é uma tarefa mais complicada.

Vantagens e desvantagens dos moldes de placa de aço para moldagem rotacional:

Em comparação com os moldes de alumínio, os moldes para placas de aço surgiram muito mais tarde, evoluindo a partir dos processos de moldes para chapas metálicas automotivas. A tecnologia ainda não está totalmente madura, o que é um dos motivos pelos quais os moldes para placas de aço não são muito considerados pelos profissionais do setor. No entanto, os moldes de chapa de aço oferecem muitas vantagens que faltam aos moldes de alumínio.

Vantagem de custo: Exceto para moldes rotacionais muito pequenos, para moldes de tamanho médio, a escolha de moldes de placa de aço pode reduzir os custos do molde em pelo menos um terço.

Facilidade de modificação e reparo: Os moldes de chapa de aço são mais fáceis de modificar, reparar e manter em comparação com os moldes de alumínio.

Eficiência energética: Devido à fina espessura da parede dos moldes de chapa de aço (normalmente 2,5 mm ou 3,0 mm), o tempo de fusão do material em pó durante a rotomoldagem é reduzido, reduzindo até certo ponto o consumo de energia.

Fabricação de precisão: Ao combinar técnicas tradicionais com tecnologia CNC, também podem ser produzidos moldes rotacionais precisos.

Na indústria de rotomoldagem, os moldes de chapa de aço ainda são amplamente utilizados. Acredito que com o desenvolvimento da tecnologia de rotomoldagem e a maior conscientização dos profissionais, a aplicação de moldes para chapas de aço dará início a uma nova onda de demanda.